Sửa Máy CNC Tất Cả Các Hãng Toàn Quốc

Nội dung bài viết

VNC Automation nhận sửa máy CNC cho nhà máy, xưởng cơ khí, đơn vị gia công, công ty chế tạo máy và các dây chuyền sản xuất tự động trên toàn quốc.

Chúng tôi hỗ trợ kiểm tra và xử lý các lỗi thường gặp trên máy tiện CNC, máy phay CNC, máy cắt CNC, máy mài CNC, máy khoan CNC, máy đột dập CNC, máy chấn CNC, máy CNC gỗ, máy CNC laser, máy CNC plasma, máy gia công trung tâm và các hệ máy CNC chuyên dụng.

Máy CNC là hệ thống phức tạp, bao gồm nhiều phần liên kết với nhau như bộ điều khiển CNC, servo driver, servo motor, spindle, biến tần, PLC, HMI, hệ thống thay dao tự động, thủy lực, khí nén, bơm dầu, bơm làm mát, cảm biến, công tắc hành trình, encoder, thước quang, máy tính công nghiệp và các bo mạch điều khiển. Vì vậy, khi sửa máy CNC cần kiểm tra theo hệ thống, không nên chỉ xử lý riêng một linh kiện đang báo lỗi bên ngoài.

VNC Automation tập trung vào phương pháp kiểm tra kỹ thuật, xác định nguyên nhân gốc, báo lỗi rõ ràng, sửa chữa chi tiết theo từng hạng mục và kiểm tra kỹ lưỡng lại trước khi bàn giao.

Sửa máy CNC là gì?

Sửa máy CNC là quá trình kiểm tra, chẩn đoán và khôi phục các lỗi điện, điện tử, điều khiển, truyền động, cơ khí phụ trợ và phần mềm vận hành của máy CNC.

Một hệ máy CNC thường có các khối chính sau:

  • Bộ điều khiển CNC.
  • Màn hình vận hành, panel, bàn phím, tay quay MPG.
  • PLC điều khiển logic máy.
  • Servo driver và servo motor các trục X, Y, Z, A, B, C.
  • Spindle motor, biến tần spindle hoặc spindle drive.
  • Hệ thống encoder, thước quang, cảm biến vị trí.
  • Bộ thay dao tự động ATC.
  • Hệ thống thủy lực, khí nén, bơm dầu, bơm làm mát.
  • Tủ điện điều khiển.
  • Nguồn 24VDC, contactor, relay, MCCB, bộ lọc nhiễu.
  • Máy tính công nghiệp hoặc IPC đối với một số dòng máy.
  • Phần mềm, parameter, macro, ladder, chương trình vận hành.

Khi một trong các khối trên lỗi, máy CNC có thể dừng đột ngột, mất gốc, không chạy chương trình, báo alarm, không quay spindle, không di chuyển trục, sai kích thước gia công hoặc không thể vận hành an toàn.

Khi nào cần sửa máy CNC?

Quý khách nên kiểm tra và sửa máy CNC khi gặp một trong các hiện tượng sau:

  • Máy CNC không lên nguồn.
  • Máy CNC không khởi động được.
  • Màn hình CNC không hiển thị.
  • Máy báo alarm trên bộ điều khiển.
  • Lỗi trục X, Y, Z, A, B, C.
  • Trục không di chuyển, di chuyển giật hoặc chạy sai vị trí.
  • Máy bị mất gốc, không home được.
  • Máy chạy sai kích thước gia công.
  • Máy chạy có tiếng kêu bất thường và rung động lớn
  • Servo báo lỗi quá dòng, quá tải, lỗi encoder, lỗi vị trí.
  • Spindle không quay, quay yếu, báo lỗi hoặc không đạt tốc độ.
  • Biến tần spindle báo lỗi.
  • Mất parameter, mất chương trình, lỗi dữ liệu hệ thống.
  • Không nhận tay quay MPG.
  • Không nhận lệnh từ panel điều khiển.
  • Không thay dao tự động được.
  • Kẹt mâm dao, lỗi magazine, lỗi arm thay dao.
  • Lỗi bơm dầu, bơm nước làm mát, bơm thủy lực.
  • Lỗi khí nén, sensor, công tắc hành trình.
  • Lỗi PLC, relay, contactor, nguồn 24VDC.
  • Máy bị dừng giữa chương trình.
  • Máy đã sửa trước đó nhưng lỗi tái phát.

Với máy đang phục vụ sản xuất, không nên reset alarm và chạy lại nhiều lần nếu lỗi liên quan đến servo, spindle, quá dòng, mất vị trí, thủy lực, khí nén hoặc thay dao tự động. Việc cố chạy có thể làm hư thêm motor, driver, cơ cấu cơ khí hoặc gây va chạm dao/phôi.

Các lỗi máy CNC thường gặp

Nhóm lỗi Hiện tượng thực tế Hướng kiểm tra kỹ thuật
Lỗi nguồn Máy không lên nguồn, mất 24VDC, màn hình không sáng Kiểm tra nguồn vào, MCCB, contactor, relay, nguồn 24VDC, nguồn điều khiển
Lỗi bộ điều khiển CNC Báo alarm hệ thống, treo màn hình, không boot, lỗi CPU Kiểm tra CNC controller, pin backup, bộ nhớ, card điều khiển, nguồn cấp
Lỗi parameter Mất gốc, sai hành trình, sai tốc độ, mất cấu hình trục Kiểm tra backup parameter, dữ liệu hệ thống, pin lưu trữ
Lỗi servo trục Trục không chạy, báo quá dòng, quá tải, lỗi vị trí Kiểm tra servo driver, servo motor, encoder, cáp, cơ khí trục
Lỗi spindle Spindle không quay, quay yếu, báo lỗi biến tần/spindle drive Kiểm tra spindle motor, drive, encoder spindle, dây động lực, lệnh tốc độ
Lỗi thay dao ATC Không thay dao, kẹt dao, sai vị trí mâm dao Kiểm tra sensor, khí nén, thủy lực, motor ATC, ladder, cơ khí thay dao
Lỗi tay quay MPG Không điều khiển được trục bằng tay quay Kiểm tra MPG, selector, dây tín hiệu, input PLC
Lỗi panel/HMI Nút bấm không nhận, màn hình lỗi, phím không hoạt động Kiểm tra panel, keyboard, membrane, HMI, tín hiệu vào PLC
Lỗi PLC/IO Máy không nhận sensor, relay không đóng, output không hoạt động Kiểm tra module input/output, ladder, relay trung gian, dây điều khiển
Lỗi khí nén Kẹp dao không nhả, xy lanh không chạy, báo áp suất thấp Kiểm tra áp khí, van điện từ, sensor, xy lanh, lọc khí
Lỗi thủy lực Mâm cặp không kẹp, ụ động không chạy, áp suất yếu Kiểm tra bơm thủy lực, van, áp suất, cảm biến, dầu thủy lực
Lỗi làm mát/bôi trơn Không bơm nước, không bơm dầu, báo lỗi lubrication Kiểm tra bơm, relay, sensor mức dầu, đường ống, timer bôi trơn
Lỗi truyền thông Không nạp chương trình, mất kết nối DNC, RS232, Ethernet Kiểm tra cáp, cổng truyền thông, baudrate, địa chỉ, phần mềm
Lỗi sai số gia công Gia công sai kích thước, lệch tọa độ, lặp lại kém Kiểm tra backlash, encoder, thước quang, vít me, coupling, parameter bù sai số

Nguyên nhân máy CNC bị hư hỏng

1. Máy chạy lâu năm, linh kiện xuống cấp

Máy CNC làm việc trong môi trường sản xuất liên tục nên nguồn, relay, contactor, quạt, tụ điện, servo driver, spindle drive, encoder, sensor và dây tín hiệu có thể suy giảm theo thời gian.

2. Mất parameter hoặc pin backup yếu

Một số dòng CNC dùng pin để lưu parameter, dữ liệu trục, encoder tuyệt đối hoặc dữ liệu hệ thống. Khi pin yếu hoặc thay pin sai thao tác, máy có thể mất gốc, mất parameter hoặc không khởi động đúng cấu hình ban đầu.

3. Lỗi servo và cơ khí trục

Servo có thể báo lỗi do driver, motor, encoder, cáp hoặc do cơ khí trục bị kẹt, ray trượt khô, vít me rơ, bạc đạn hỏng, coupling lỏng. Nếu chỉ sửa driver mà không kiểm tra cơ khí, lỗi có thể lặp lại.

4. Lỗi spindle và truyền động chính

Spindle làm việc tải nặng, tốc độ cao, chịu ảnh hưởng từ biến tần, spindle drive, motor, encoder spindle, dây động lực và bạc đạn. Khi spindle lỗi, máy có thể không quay, quay yếu, báo quá dòng, quá tải hoặc dừng giữa chương trình.

5. Lỗi hệ thống thay dao tự động

ATC là cụm dễ gây dừng máy vì liên quan đến sensor, khí nén, thủy lực, motor, cơ cấu cam, arm thay dao, mâm dao, kẹp dao và ladder điều khiển. Nếu sai trình tự thay dao, máy có thể kẹt dao hoặc dừng khẩn cấp.

6. Môi trường tủ điện bụi, ẩm, nóng

Bụi kim loại, dầu, độ ẩm và nhiệt độ cao có thể làm oxy hóa bo mạch, chập linh kiện, lỗi nguồn, lỗi contactor, lỗi relay, lỗi module IO hoặc nhiễu tín hiệu điều khiển.

7. Sự cố điện công nghiệp

Mất pha, sụt áp, quá áp, nhiễu điện, tiếp địa kém hoặc chập tải có thể làm hỏng nguồn CNC, servo, biến tần, spindle drive và các bo mạch điều khiển.

8. Sửa chữa trước đó chưa xử lý nguyên nhân gốc

Nhiều lỗi máy CNC không nằm ở một linh kiện riêng lẻ. Ví dụ servo báo quá tải có thể do cơ khí kẹt; spindle báo lỗi có thể do motor hoặc encoder; thay dao lỗi có thể do sensor, khí nén hoặc ladder. Nếu chỉ thay linh kiện theo alarm mà không kiểm tra hệ thống, lỗi dễ tái phát.

Quy trình sửa máy CNC tại VNC Automation

Bước 1: Tiếp nhận thông tin máy

Kỹ thuật tiếp nhận model máy, hãng máy, hệ điều khiển CNC, mã alarm, video hiện tượng, hình ảnh tủ điện, hình ảnh màn hình lỗi và tình trạng máy trước khi lỗi.

Thông tin nên chuẩn bị gồm:

  • Hãng máy CNC.
  • Model máy.
  • Hệ điều khiển: Fanuc, Mitsubishi, Siemens, Mazak, Okuma, Syntec, Fagor, Haas hoặc hệ khác.
  • Mã alarm hiển thị.
  • Trục hoặc cụm đang lỗi.
  • Máy lỗi khi bật nguồn, khi home, khi chạy tay hay khi chạy chương trình.
  • Máy đã từng sửa, thay pin, thay driver, thay motor hoặc mất parameter chưa.

Bước 2: Đánh giá lỗi theo nhóm hệ thống

Kỹ thuật phân loại lỗi thuộc nhóm nguồn, CNC controller, servo, spindle, PLC/IO, ATC, thủy lực, khí nén, cảm biến, parameter, truyền thông hay cơ khí phụ trợ.

Bước 3: Kiểm tra nguồn và tủ điện

Kiểm tra nguồn cấp, nguồn 24VDC, MCCB, contactor, relay, terminal, dây điều khiển, tiếp địa, quạt tủ, lọc nhiễu và tình trạng cháy/nóng/oxy hóa trong tủ điện.

Bước 4: Kiểm tra bộ điều khiển CNC

Kiểm tra màn hình, CPU, card trục, card IO, pin backup, bộ nhớ, parameter, alarm hệ thống và trạng thái kết nối giữa CNC controller với các thiết bị ngoại vi.

Bước 5: Kiểm tra servo các trục

Kiểm tra servo driver, servo motor, encoder, cáp motor, cáp feedback, phanh motor, tín hiệu Servo ON, alarm servo, tình trạng cơ khí trục và khả năng di chuyển từng trục.

Bước 6: Kiểm tra spindle

Kiểm tra spindle drive hoặc biến tần spindle, motor spindle, encoder spindle, dây động lực, tín hiệu tốc độ, lệnh chạy/dừng, quạt làm mát và tình trạng cơ khí liên quan.

Bước 7: Kiểm tra hệ thống phụ trợ

Kiểm tra ATC, bơm dầu, bơm nước, bơm thủy lực, khí nén, van điện từ, sensor, công tắc hành trình, relay trung gian và các cụm phụ trợ ảnh hưởng đến trình tự vận hành máy.

Bước 8: Báo lỗi và phương án xử lý

Sau khi xác định nguyên nhân, VNC Automation báo tình trạng lỗi, hạng mục cần sửa, linh kiện cần thay thế, thời gian dự kiến và chi phí. Chỉ tiến hành sửa khi khách hàng đồng ý.

Bước 9: Sửa chữa, thay thế hoặc hiệu chỉnh

Tùy lỗi thực tế, kỹ thuật có thể sửa bo mạch, thay linh kiện, xử lý dây tín hiệu, phục hồi nguồn, sửa servo/spindle, chỉnh parameter, khôi phục dữ liệu, xử lý ladder hoặc hiệu chỉnh cụm cơ điện.

Bước 10: Test sau sửa

Máy được kiểm tra lại theo chức năng liên quan: bật nguồn, reset alarm, home trục, chạy tay, chạy MDI, chạy spindle, thay dao, bơm dầu, bơm nước, khí nén, thủy lực và chạy chương trình test nếu điều kiện cho phép.

Bước 11: Bàn giao và hướng dẫn phòng lỗi

Sau khi sửa xong, kỹ thuật bàn giao tình trạng lỗi đã xử lý, khuyến nghị bảo trì, sao lưu parameter, kiểm tra pin backup, vệ sinh tủ điện, kiểm tra quạt, kiểm tra khí nén, bôi trơn và các điểm cần theo dõi.

Các hệ điều khiển CNC nhận sửa

VNC Automation nhận kiểm tra và xử lý lỗi trên nhiều hệ điều khiển CNC phổ biến:

  • Fanuc.
  • Mitsubishi.
  • Siemens.
  • Mazak Mazatrol.
  • Okuma.
  • Yasnac.
  • Syntec.
  • Fagor.
  • Haas.
  • GSK.
  • Brother.
  • Doosan.
  • DMG Mori.
  • Makino.
  • Amada.
  • Toshiba.
  • Hitachi.
  • Hyundai.
  • Citizen.
  • Komatsu.
  • Enshu.
  • Sodick.
  • Các hệ CNC Nhật Bản, Hàn Quốc, Đài Loan, Trung Quốc, châu Âu và Mỹ.

Nếu chưa xác định được hệ điều khiển, khách hàng có thể gửi ảnh màn hình khởi động, ảnh nameplate máy, ảnh tủ điện và ảnh bộ điều khiển để kỹ thuật kiểm tra sơ bộ.

Các loại máy CNC nhận sửa

VNC Automation nhận sửa nhiều nhóm máy CNC trong sản xuất công nghiệp:

  • Máy tiện CNC.
  • Máy phay CNC.
  • Trung tâm gia công CNC.
  • Máy mài CNC.
  • Máy khoan CNC.
  • Máy cắt CNC.
  • Máy đột CNC.
  • Máy dập CNC.
  • Máy chấn CNC.
  • Máy CNC laser.
  • Máy CNC plasma.
  • Máy CNC gỗ.
  • Máy gia công khuôn mẫu.
  • Máy CNC cấp phôi tự động.
  • Máy CNC tích hợp robot hoặc hệ thống tự động hóa.

Với các dòng máy đặc biệt, cần kiểm tra model, hệ điều khiển và tình trạng lỗi thực tế trước khi nhận sửa.

Các nhóm lỗi VNC Automation thường xử lý

Sửa máy CNC không lên nguồn

Lỗi không lên nguồn có thể do nguồn tổng, nguồn điều khiển, nguồn 24VDC, contactor, relay, MCCB, bộ lọc nhiễu, nguồn màn hình, nguồn CNC controller hoặc chập tải trong tủ điện. Cần kiểm tra theo thứ tự từ nguồn cấp đến các nhánh nguồn điều khiển.

Sửa máy CNC lỗi trục X, Y, Z, A, B, C

Lỗi trục thường liên quan đến servo driver, servo motor, encoder, cáp feedback, phanh motor, công tắc hành trình, thước quang hoặc cơ khí vít me trục. Cần xác định trục lỗi khi home, chạy tay, chạy chương trình không tải hay khi chịu tải.

Sửa máy CNC lỗi spindle

Spindle lỗi có thể do biến tần, spindle drive, motor spindle, encoder spindle, bạc đạn, quạt làm mát, dây động lực hoặc tín hiệu điều khiển từ CNC. Không nên kết luận chỉ theo alarm nếu chưa kiểm tra cả drive và motor.

Sửa máy CNC lỗi trục chính

Lỗi trục chính thường liên quan đến vòng bi bạc đạn, lâu ngày bị rơ lắc, dẫn đến máy chạy bị rung lắc hoặc có tiếng kêu lớn phát ra ở trục chính, gây sai số hoặc bề mặt gia công không được nhẵn đẹp.

Sửa máy CNC mất parameter

Mất parameter có thể làm máy không home được, sai hành trình, sai tốc độ, sai tỷ lệ trục, mất bù dao, mất cấu hình spindle hoặc mất dữ liệu encoder tuyệt đối. Khuyến nghị luôn sao lưu parameter sau khi máy hoạt động ổn định.

Sửa lỗi thay dao tự động ATC

Lỗi ATC thường liên quan đến sensor vị trí, khí nén, thủy lực, mâm dao, arm thay dao, motor thay dao, công tắc xác nhận, kẹp/nhả dao và trình tự ladder. Với lỗi này cần kiểm tra cả tín hiệu điện và cơ cấu cơ khí.

Sửa lỗi PLC, IO, relay và cảm biến

Máy CNC có nhiều tín hiệu điều khiển liên động. Nếu một sensor, relay, van điện từ hoặc module IO lỗi, máy có thể dừng ở một bước trong chu trình. Cần kiểm tra trạng thái input/output và điều kiện liên động.

Sửa lỗi màn hình, panel, tay quay MPG

Màn hình không hiển thị, bàn phím không nhận, tay quay không điều khiển được trục hoặc nút bấm không tác dụng có thể do panel, keypad, MPG, dây tín hiệu, input PLC hoặc lỗi nguồn cấp cho bộ vận hành.

Sửa lỗi truyền thông và nạp chương trình

Máy CNC có thể lỗi khi nạp chương trình qua RS232, Ethernet, DNC hoặc thẻ nhớ. Nguyên nhân có thể do cáp, cổng truyền thông, baudrate, phần mềm, bộ nhớ đầy hoặc lỗi cấu hình truyền dữ liệu.

Khi nào nên sửa, khi nào nên nâng cấp máy CNC?

Tình trạng máy Khuyến nghị
Máy CNC còn cơ khí tốt, chỉ lỗi điện/điều khiển Nên kiểm tra và sửa
Máy lỗi servo, spindle, PLC, IO Nên sửa theo từng hạng mục nếu linh kiện còn phục hồi được
Máy mất parameter nhưng còn dữ liệu backup Có thể khôi phục nhanh hơn
Máy mất parameter không có backup Cần kiểm tra model, tài liệu, ladder và cấu hình trục
Bộ điều khiển quá cũ, linh kiện khó tìm Cân nhắc retrofit hoặc nâng cấp điều khiển
Cơ khí mòn nặng, sai số lớn Cần đánh giá cơ khí trước khi sửa điện
Lỗi lặp lại do môi trường, nguồn điện, tủ điện nóng Cần sửa lỗi hệ thống, không chỉ sửa thiết bị
Chi phí sửa gần bằng thay thế/nâng cấp Nên so sánh phương án sửa, thay thiết bị hoặc retrofit

Không nên thay mới toàn bộ máy CNC nếu chưa xác định nguyên nhân. Nhiều trường hợp chỉ cần sửa driver, nguồn, PLC/IO, spindle, ATC, parameter hoặc một cụm phụ trợ là máy có thể vận hành lại.

Lưu ý trước khi gọi sửa máy CNC

Để kỹ thuật kiểm tra nhanh và chính xác hơn, khách hàng nên chuẩn bị:

  • Ảnh tổng thể máy CNC.
  • Ảnh nameplate máy.
  • Ảnh hệ điều khiển CNC.
  • Ảnh màn hình alarm.
  • Video hiện tượng lỗi.
  • Thông tin máy lỗi khi bật nguồn, home, chạy tay, chạy MDI hay chạy chương trình.
  • Trục hoặc cụm đang lỗi.
  • Thông tin máy đã từng sửa chữa, thay pin, thay driver, thay motor hoặc mất dữ liệu chưa.
  • Bản backup parameter, ladder, chương trình máy nếu có.
  • Sơ đồ điện hoặc tài liệu máy nếu còn lưu.

Không nên tự ý xóa parameter, thay pin khi chưa hiểu quy trình, reset toàn bộ dữ liệu hoặc thay đổi dây trong tủ điện nếu chưa có backup. Các thao tác này có thể làm lỗi nặng hơn và kéo dài thời gian khôi phục.

Vì sao nên chọn VNC Automation?

Am hiểu hệ thống tự động hóa công nghiệp

VNC Automation hoạt động trong lĩnh vực sửa chữa máy móc thiết bị công nghiệp như sửa biến tần, servo, PLC, HMI, Industrial PC, sửa robot công nghiệp, máy CNC và các hệ thống điều khiển tự động.

Kiểm tra theo hệ thống, không đoán lỗi cảm tính

Máy CNC là tổ hợp của bộ điều khiển, servo, spindle, PLC, IO, sensor, cơ khí và phần mềm. VNC Automation kiểm tra theo từng khối chức năng để xác định nguyên nhân gốc trước khi sửa.

Hỗ trợ nhiều hệ điều khiển và dòng máy

VNC Automation nhận kiểm tra nhiều dòng máy CNC dùng hệ Fanuc, Mitsubishi, Siemens, Mazak, Okuma, Syntec, Fagor, Haas, GSK và các hệ điều khiển công nghiệp khác.

Có kinh nghiệm với lỗi điện, điện tử và điều khiển

Các lỗi như mất nguồn, lỗi servo, lỗi spindle, lỗi PLC/IO, mất parameter, lỗi truyền thông, lỗi ATC, lỗi panel và lỗi hệ thống phụ trợ đều cần cách kiểm tra điện – điện tử – điều khiển phù hợp.

Có kiểm tra sau sửa

Sau khi xử lý lỗi, máy được kiểm tra lại các chức năng liên quan như nguồn, alarm, trục, spindle, thay dao, bơm dầu, bơm nước, khí nén, thủy lực và vận hành thử nếu điều kiện thực tế cho phép.

Hỗ trợ khách hàng toàn quốc

VNC Automation hỗ trợ nhà máy, xưởng sản xuất, đơn vị bảo trì, công ty cơ điện và đơn vị gia công trên toàn quốc. Với các thiết bị có thể tháo rời như servo driver, biến tần spindle, bo mạch, panel, PLC, HMI hoặc IPC, khách hàng có thể gửi thiết bị về để kiểm tra. Với lỗi hệ thống máy, cần trao đổi trước để chọn phương án khảo sát phù hợp.

Câu hỏi thường gặp về sửa máy CNC

Sửa máy CNC mất bao lâu?

Thời gian sửa phụ thuộc vào loại máy, hệ điều khiển, mã lỗi, mức độ hư hỏng, khả năng có linh kiện thay thế, tài liệu máy và điều kiện test thực tế. Lỗi nguồn, relay, sensor hoặc parameter có thể xử lý nhanh hơn. Lỗi servo, spindle, CNC controller, ATC hoặc mất dữ liệu hệ thống thường cần nhiều thời gian kiểm tra hơn.

Máy CNC mất parameter có khôi phục được không?

Có thể khôi phục nếu còn bản backup hoặc có đủ dữ liệu cấu hình máy. Nếu không có backup, cần kiểm tra model máy, hệ điều khiển, số trục, cấu hình spindle, encoder, hành trình, IO và tài liệu kỹ thuật liên quan.

Máy CNC báo lỗi servo là do driver hay motor?

Có thể do servo driver, servo motor, encoder, cáp feedback, cáp motor, phanh motor, tải cơ khí hoặc parameter. Cần kiểm tra đồng bộ cả phần điện và cơ khí trục.

Máy CNC không quay spindle là lỗi gì?

Nguyên nhân có thể do spindle drive, biến tần spindle, motor spindle, encoder, dây động lực, tín hiệu chạy/dừng, lệnh tốc độ, parameter hoặc điều kiện liên động từ PLC.

Máy CNC không thay dao được là lỗi điện hay cơ?

Có thể là cả hai. Lỗi thay dao có thể do sensor, van điện từ, áp khí, thủy lực, motor ATC, mâm dao, arm thay dao, kẹp/nhả dao hoặc trình tự ladder.

Có nên tự reset alarm máy CNC không?

Có thể reset alarm thông thường nếu hiểu nguyên nhân. Tuy nhiên, nếu alarm liên quan đến servo, spindle, mất vị trí, quá dòng, quá tải, ATC, thủy lực hoặc khí nén thì cần kiểm tra trước khi chạy lại để tránh va chạm hoặc hư hỏng nặng hơn.

Có cần sao lưu parameter máy CNC không?

Có. Parameter, ladder, macro, chương trình gốc và dữ liệu hệ thống nên được sao lưu khi máy đang hoạt động ổn định. Việc này giúp giảm rủi ro khi pin yếu, lỗi bộ nhớ hoặc cần thay thế bộ điều khiển.

VNC Automation có nhận sửa máy CNC tận nơi không?

Tùy tình trạng lỗi, vị trí máy và yêu cầu thực tế. Với lỗi hệ thống trên máy, cần khảo sát hoặc hướng dẫn kiểm tra sơ bộ trước. Với thiết bị rời như servo driver, biến tần spindle, bo mạch, panel, PLC, HMI, khách hàng có thể gửi về để kiểm tra.

Sau khi sửa máy CNC có bảo hành không?

Có. Thời gian và phạm vi bảo hành phụ thuộc vào hạng mục sửa chữa, tình trạng thiết bị, mức độ hư hỏng, linh kiện thay thế và điều kiện vận hành thực tế. Những lỗi do nguồn điện, motor, tải cơ khí, môi trường tủ điện, khí nén, thủy lực hoặc thao tác vận hành sẽ cần được xử lý đồng thời để tránh tái lỗi.

Một số Hình ảnh Sửa máy CNC của VNC Automation

Sửa máy tiện Siemens

Sửa máy Tiện CNC Siemens

Sửa máy phay fanuc

Sửa máy Phay CNC Fanuc

Sửa máy mài phẳng CNC

Sửa máy mài CNC

Sửa máy dập CNC

Sửa máy Dập CNC

Sửa máy CNC Gỗ

Sửa máy Phay gỗ CNC

Sửa máy ép nhựa

Sửa máy ép CNC

Liên hệ sửa máy CNC

Quý khách đang cần sửa máy CNC, sửa máy tiện CNC, sửa máy phay CNC, sửa trung tâm gia công CNC, sửa lỗi servo, spindle, PLC, HMI, mất parameter, lỗi thay dao, lỗi nguồn, lỗi trục hoặc lỗi hệ thống điều khiển, vui lòng liên hệ VNC Automation để được hỗ trợ.

VNC Automation nhận sửa chữa máy CNC cho khách hàng trên toàn quốc, hỗ trợ nhà máy, xưởng sản xuất, đơn vị gia công, công ty cơ điện và các hệ thống tự động hóa công nghiệp.

Với năng lực kỹ thuật chuyên sâu, chúng tôi cam kết đáp ứng nhanh chóng tại các khu vực trên Toàn Quốc: 

  • Khu vực Miền Bắc: Hà Nội, Hải Phòng, Bắc Ninh, Hưng Yên, Thái Nguyên, Phú Thọ, Ninh Bình, Quảng Ninh, Lạng Sơn, Cao Bằng, Điện Biên, Lai Châu, Sơn La, Tuyên Quang, Lào Cai.
  • Khu vực Miền Trung & Tây Nguyên: Đà Nẵng, Huế, Thanh Hóa, Nghệ An, Hà Tĩnh, Quảng Trị, Quảng Ngãi, Khánh Hòa, Gia Lai, Đắk Lắk, Lâm Đồng.
  • Khu vực Miền Nam: TP. Hồ Chí Minh, Bình Dương, Đồng Nai, Cần Thơ, Tây Ninh, An Giang, Đồng Tháp, Vĩnh Long, Cà Mau.

RẤT HÂN HẠNH ĐƯỢC PHỤC VỤ & HỢP TÁC VỚI QUÝ KHÁCH!

Đội ngũ VNC Automation